产品概述
GW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产品特点
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
型号意义
型号定义
适用范围
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
性能参数
|
型 号
|
口 径
(mm)
|
流 量
(m3/h)
|
扬 程
(m)
|
功 率
(kw)
|
转 速
(r/min)
|
效 率
(%)
|
|
GW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
|
GW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
|
GW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
|
GW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
|
GW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
|
GW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
|
GW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
|
GW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
|
GW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
|
GW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
GW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
GW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
|
GW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
|
GW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
|
GW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
GW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
|
GW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
|
GW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
|
GW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
|
GW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
|
GW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
GW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
|
GW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
|
GW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
|
GW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
|
GW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
|
GW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
|
GW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
|
GW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
|
GW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
|
GW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
|
GW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
|
GW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
|
GW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
|
GW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
|
GW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
|
GW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
|
GW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
|
GW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
|
GW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
|
GW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
|
GW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
|
GW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
|
GW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
|
GW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
|
GW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1480
|
70
|
|
GW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
GW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
|
GW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
|
GW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
|
GW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
|
GW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
|
GW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
GW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
GW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
GW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
GW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
GW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
GW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
GW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
GW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
GW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
GW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
GW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
|
GW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
GW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
GW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
GW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
GW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
GW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
GW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
GW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
GW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
性能图谱
结构图纸
安装尺寸
注意事项
GW管道排污泵结构图
安装与使用
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
检查与维修
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。
|
